Организация и планирование поточной линии обработки детали Пробка
курсовые работы, Автоматизация производственных процессов (АПП) Объем работы: 37 стр. Год сдачи: 2012 Стоимость: 18 бел рублей (581 рф рублей, 9 долларов) Просмотров: 637 | Не подходит работа? |
Оглавление
Введение
Заключение
Заказать работу
Содержание
Введение 5
1. Расчёт такта поточной линии 7
3. Выбор вида поточной линии 12
4. Разработка стандарт-плана линии 13
5. Расчет заделов на линии 15
6. Расчет численности рабочих 19
7. Обоснование применения и выбор типа промышленных роботов 32
Список использованных источников 37
Введение 5
1. Расчёт такта поточной линии 7
3. Выбор вида поточной линии 12
4. Разработка стандарт-плана линии 13
5. Расчет заделов на линии 15
6. Расчет численности рабочих 19
7. Обоснование применения и выбор типа промышленных роботов 32
Список использованных источников 37
Введение
Целью написания данной курсовой работы является планирование и организация автоматической линии для отдельного участка механического цеха машиностроительного предприятия. Совершенствование организации производства на промышленных предприятиях является актуальной задачей современного этапа развития народного хозяйства нашей страны. Важная роль в решении этого вопроса принадлежит машиностроению – ведущей отрасли промышленности. Эта отрасль добилась огромных успехов и обладает большим производственным потенциалом. Однако в отрасли имеются значительные резервы в использовании наличных мощностей. Внутрисменные простои оборудования на отдельных предприятиях составляют больше 50% рабочего времени, уникальное, дорогостоящее оборудование, станки с ЧПУ, обрабатывающие центры, автоматические линии фактически используются не в полной мере.
Прогрессивные формы организации труда, производственных процессов должны обеспечивать высокую степень использования всех элементов производства. Организация производства по своей сути предопределяет наилучший вариант функционирования производственного процесса, любое отклонение от которого вносит элемент дезорганизации. В общем смысле организация производственного процесса - это наиболее рациональное сочетание в пространственном и временном аспекте основных элементов производства: труда, средств и предметов труда.
Целью написания данной курсовой работы является планирование и организация автоматической линии для отдельного участка механического цеха машиностроительного предприятия. Совершенствование организации производства на промышленных предприятиях является актуальной задачей современного этапа развития народного хозяйства нашей страны. Важная роль в решении этого вопроса принадлежит машиностроению – ведущей отрасли промышленности. Эта отрасль добилась огромных успехов и обладает большим производственным потенциалом. Однако в отрасли имеются значительные резервы в использовании наличных мощностей. Внутрисменные простои оборудования на отдельных предприятиях составляют больше 50% рабочего времени, уникальное, дорогостоящее оборудование, станки с ЧПУ, обрабатывающие центры, автоматические линии фактически используются не в полной мере.
Прогрессивные формы организации труда, производственных процессов должны обеспечивать высокую степень использования всех элементов производства. Организация производства по своей сути предопределяет наилучший вариант функционирования производственного процесса, любое отклонение от которого вносит элемент дезорганизации. В общем смысле организация производственного процесса - это наиболее рациональное сочетание в пространственном и временном аспекте основных элементов производства: труда, средств и предметов труда.
Заключение
В данном курсовом проекте были детально проработаны основные вопросы по организации производства, оперативно-производственному и технико-экономическому планированию поточной линии механической обработки детали – пробка. Были учтены основные требования, предъявляемые к организации производства, а именно: достижение непрерывности процессов, пропорциональности всех звеньев и ритмичности выпуска продукции.
Организация производства охватывает основное, вспомогательное и обслуживающее производство и процессы управления как гармонически увязанные звенья единого процесса изготовления продукции.
В ходе выполнения курсового проекта была спроектирована поточная линия по обработке деталей типа "пробка", проведен расчет основных параметров: такта поточной линии, потребного количества рабочих мест, коэффициента загрузки рабочих мест, численности рабочих, их заработной платы, величины заделов, возможность организации многостаночного обслуживания. Построена планировка поточной линии и разработан стандарт-план и циклограмма, а также произведен расчет основных технико-экономических показателей производства.
В данном курсовом проекте были детально проработаны основные вопросы по организации производства, оперативно-производственному и технико-экономическому планированию поточной линии механической обработки детали – пробка. Были учтены основные требования, предъявляемые к организации производства, а именно: достижение непрерывности процессов, пропорциональности всех звеньев и ритмичности выпуска продукции.
Организация производства охватывает основное, вспомогательное и обслуживающее производство и процессы управления как гармонически увязанные звенья единого процесса изготовления продукции.
В ходе выполнения курсового проекта была спроектирована поточная линия по обработке деталей типа "пробка", проведен расчет основных параметров: такта поточной линии, потребного количества рабочих мест, коэффициента загрузки рабочих мест, численности рабочих, их заработной платы, величины заделов, возможность организации многостаночного обслуживания. Построена планировка поточной линии и разработан стандарт-план и циклограмма, а также произведен расчет основных технико-экономических показателей производства.
После офорления заказа Вам будут доступны содержание, введение, список литературы*
*- если автор дал согласие и выложил это описание.