Переработка отработанной СОЖ

ВВЕДЕНИЕ

Необходимость и актуальность своевременной переработки и утилизации отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей связана с целью предотвращения попадания токсических веществ в окружающую среду, во избежание возможности вредного воздействия отходов производства и потребления на здоровье человека, сохранением окружающей природной среды Потенциал каждой экономически развитой страны определяется эффективностью промышленного производства и качеством выпускаемой продукции. Один из важных элементов производственного процесса, связанного с обработкой металлов, является СОЖ – водные эмульсии, растворы, суспензии, смеси. Множество предприятий машиностроения и металлургии, осуществляющих обработку металлов, ежемесячно потребляют миллионы тонн СОЖ. В процессе эксплуатации, эти жидкости загрязняются техническими маслами, механическими примесями и другими отходами обработки, подвергаются биопоражению, теряют свой технологический потенциал [1, с. 227].
Цель исследования: определить способы и методы очистки и утилизации отработанной СОЖ.

Задачи:
1. Изучить источники образования СОЖ на промышленных предприятиях, определить их влияние на человека и окружающую среду.
2. Определить состав СОЖ.
3. Определить степень и класс опасности СОЖ.
4. Разработать нормативы образования СОЖ и изучить актуальные методы утилизации СОЖ.

1. Описание источников образования отработанной СОЖ

Одним их наиболее важных принципов устойчивого развития общества является рациональное использование природных ресурсов и уменьшение количества отходов. Охрана окружающей среды осуществляется государством в соответствии с основными задачами социально-экономического развития. Утилизация отходов действующих производств, т.е. переработка их в полезные продукты, имеет важное экономическое значение: сокращаются издержки на складирование отходов, уменьшаются площади земли, занимаемые отвалами [1, с. 169].
Под источниками загрязнения понимают объекты, от которых отработанные вещества в виде отходов образуются в процессе производства или деятельности. Такие источники подразделяются на точечные, линейные и площадные. В свою очередь точечные источники могут быть подвижными и стационарными или неподвижными [2, с. 115].
Крупнейшими источниками образования отработанной СОЖ на сегодняшний день являются предприятия машиностроительной, химической и нефтехимической промышленности, автотранспортного хозяйства и технического обслуживания. Отработанные СОЖ образуются при замене смазки всевозможных станков с целью уменьшения трения при механической обработке конструкционных и других материалов (точение, фрезерование, шлифование и т. д.), при сборе трансформаторных масел, эксплуатации автотранспортной техники с бензиновыми, дизельными и работающими на сжиженном газе двигателями, сбора компрессорного масла. Применение СОЖ распространяется также и на бытовую сферу. Например, использование тосолов, антифризов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Выбор метода утилизации отходов достаточно сложен. Для токсичных образований эта задача решается индивидуально на конкретных предприятиях: переработкой, сжиганием, захоронением.
При выборе метода утилизации необходимо учитывать объемы утилизируемых отработанных СОЖ, капиталовложения, возможность очистки фильтров от осадка, стоимость операций и найма персонала.
Выбор варианта утилизации отработанных СОЖ должен опираться на экологические, экономические и социальные факторы для конкретного времени и конкретных условий.
Разработка ряда мероприятий направленных на упорядочение обращения с отходами и соблюдение нормативов образования СОЖ на производственных площадях, позволит значительно увеличить эффект поддержания экологического равновесия, обеспечения охраны окружающей среды, а также экономить средства по ее хранению, переработке и утилизации. Для этого важным фактором для сохранения жизни и здоровья людей является техническая и экологическая безопасность.
Каждое предприятие должно быть заинтересовано в снижении расходов на утилизацию отработанных СОЖ. Правильный выбор и дальнейшее использование СОЖ позволяют уменьшить объем этих жидкостей, не снижая качества производимых работ, что, естественно, понижает расходы на их утилизацию.