Контрольная работа по изделиям из кожи
| контрольные работы, Технология Объем работы: 18 стр. Год сдачи: 2012 Стоимость: 9 бел рублей (290 рф рублей, 4.5 долларов) Просмотров: 516 | Не подходит работа? |
Оглавление
Содержание
Литература
Заказать работу
СОДЕРЖАНИЕ
1. Охарактеризовать полимерные материалы для низа обуви.
2. Классифицировать обувь по методам крепления. Сформулировать определения и нарисовать схемы разрезов обуви ниточных методов крепления.
3. Охарактеризовать формование заготовок внутренними способами формования.
4. Охарактеризовать прикрепление подошв клеями. Объяснить факторы, влияющие на прочность склеивания.
5. Охарактеризовать галантерейные изделия для защиты рук.
Список литературы
1. Охарактеризовать полимерные материалы для низа обуви.
2. Классифицировать обувь по методам крепления. Сформулировать определения и нарисовать схемы разрезов обуви ниточных методов крепления.
3. Охарактеризовать формование заготовок внутренними способами формования.
4. Охарактеризовать прикрепление подошв клеями. Объяснить факторы, влияющие на прочность склеивания.
5. Охарактеризовать галантерейные изделия для защиты рук.
Список литературы
1. Охарактеризовать полимерные материалы для низа обуви.
Пластмасса (полимерная группа). Пластмассы широко применяют в обувном производстве.
Для изготовления деталей низа используют термопластические пластмассы, способные при нагревании размягчаться и приобретать жидкотекучее состояние, а также полиуретан, исходные компоненты которого переходят при нагревании в жидкотекучее состояние:
-поливинилхлорид,
-полиэтилен,
-полиамиды.
Ниже описываются основные подошвенные материалы этой группы, которые за последние годы получили широкое применение благодаря своим высоким эксплуатационным свойствам и технологичности.
Поливинилхлорид (ПВХ) – пластмасса из поливинилхлоридной смолы. Поливинилхлоридные композиции могут быть монолитными и пористыми. Наиболее часто в обувном производстве применяют монолитные ПВХ, обладающие высокой стойкостью к воздействию агрессивных сред. Строгое соблюдение технологических режимов литья гарантирует высокую износостойкость ПВХ подошв. При продолжительном воздействии пониженных температур (-30?С и ниже) теряется эластичность и повышается жесткость ПВХ подошв.
Монолитный ПВХ имеет сравнительно большую плотность, низкие теплоизоляционные свойства, недостаточную морозостойкость.
Значительными преимуществами по сравнению с монолитным (непористым) ПВХ обладает вспененный (пористый) поливинилхлорид с лучшими теплоизоляционными, амортизационными и фрикционными свойствами.
Подошва обуви может состоять из 2-х слоев (цветов) – нижний (ходовой) из монолитного, верхний (промежуточный) из пористого ПВХ, что улучшает потребительские свойства обуви, а именно – повышает ее теплоизоляцию и эластичность, уменьшает вес, при этом защитные свойства обуви сохраняются на должном уровне. Выпускается в виде формованных подошв, а также в гранулированном виде (для производства обуви литьевого метода).
Пластмасса (полимерная группа). Пластмассы широко применяют в обувном производстве.
Для изготовления деталей низа используют термопластические пластмассы, способные при нагревании размягчаться и приобретать жидкотекучее состояние, а также полиуретан, исходные компоненты которого переходят при нагревании в жидкотекучее состояние:
-поливинилхлорид,
-полиэтилен,
-полиамиды.
Ниже описываются основные подошвенные материалы этой группы, которые за последние годы получили широкое применение благодаря своим высоким эксплуатационным свойствам и технологичности.
Поливинилхлорид (ПВХ) – пластмасса из поливинилхлоридной смолы. Поливинилхлоридные композиции могут быть монолитными и пористыми. Наиболее часто в обувном производстве применяют монолитные ПВХ, обладающие высокой стойкостью к воздействию агрессивных сред. Строгое соблюдение технологических режимов литья гарантирует высокую износостойкость ПВХ подошв. При продолжительном воздействии пониженных температур (-30?С и ниже) теряется эластичность и повышается жесткость ПВХ подошв.
Монолитный ПВХ имеет сравнительно большую плотность, низкие теплоизоляционные свойства, недостаточную морозостойкость.
Значительными преимуществами по сравнению с монолитным (непористым) ПВХ обладает вспененный (пористый) поливинилхлорид с лучшими теплоизоляционными, амортизационными и фрикционными свойствами.
Подошва обуви может состоять из 2-х слоев (цветов) – нижний (ходовой) из монолитного, верхний (промежуточный) из пористого ПВХ, что улучшает потребительские свойства обуви, а именно – повышает ее теплоизоляцию и эластичность, уменьшает вес, при этом защитные свойства обуви сохраняются на должном уровне. Выпускается в виде формованных подошв, а также в гранулированном виде (для производства обуви литьевого метода).
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. В.Л.Раяцкас, В.П.Нестеров, Технология изделий из кожи, Москва, 1988.
2. Т.П.Швецова, Технология обуви, М.. 1988.
3. В.А.Фукин, А.Н.Калита, Технология изделий из кожи, Москва, 1988.
4. Б.Я.Краснов, материаловедение обувного и кожгалантерейного производства, М., 1988.
1. В.Л.Раяцкас, В.П.Нестеров, Технология изделий из кожи, Москва, 1988.
2. Т.П.Швецова, Технология обуви, М.. 1988.
3. В.А.Фукин, А.Н.Калита, Технология изделий из кожи, Москва, 1988.
4. Б.Я.Краснов, материаловедение обувного и кожгалантерейного производства, М., 1988.
После офорления заказа Вам будут доступны содержание, введение, список литературы*
*- если автор дал согласие и выложил это описание.