Технологический процесс

ВВЕДЕНИЕ

Как известно, система производственного процесса включает технологию производства, как деятельность по непосредственному созданию продукции, а также экономику производства, как деятельность, обеспечивающую функционирование технологии производства. Следовательно, технология производства является базовым звеном производственной системы, развитие которого позволяет неограниченно повышать производительность. Именно в области технологических затрат необходимо искать источник экономического роста производства.
Технология производства представляет собой взаимосвязанную совокупность элементов. Среди них выделяются основные (рабочие) и вспомогательные. Совершенствование указанных групп элементов, а также механизация и автоматизация по-разному сказываются на производительности процесса, поэтому различают два принципиальных варианта динамики трудозатрат при развитии технологического процесса: ограниченный и неограниченный, - сочетание которых обеспечивает научно-технологическое развитие производства. Как правило, в определенных условиях производства наблюдается один из указанных вариантов динамики трудозатрат.
Из теории технодинамики известно [1,3], что различные технологические процессы можно сравнивать и оценивать с помощью обобщенных параметров – затрат живого и прошлого труда. С целью исключения влияния объема выпускаемой продукции на их значение необходимо использовать удельные величины затрат живого и прошлого труда. Чем меньше суммарные затраты труда на выпуск единицы продукции (единицы прибыли), тем качественнее технологический процесс и производство в целом.
Затраты живого труда в натуральном виде измеряются в человеко-часах, человеко-днях и т.д.; затраты прошлого труда – в машино-часах, машино/днях и т.д. Для того, чтобы сопоставлять такие различные измерители и находить совокупные затраты труда, необходимо перейти к стоимостным измерителям показателей. Стоимостным выражение затрат живого труда является заработная плата работающих, а затрат...

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Специалисты считают, что при мокром способе распушки асбеста сохраняется длина волокна и упрощается технологическая схема производства асбестоцемента. Этот способ по сравнению с другими менее энергоемок, но связан с потреблением больших количеств воды. Также основным достоинством мокрого способа изготовления асбестоцементных изделий с использованием низко концентрированных суспензий является то, что он обеспечивает получение высококачественных асбестоцементных изделий.
В качестве недостатка мокрого способа производства асбестоцементных изделий следует отметить необходимость использования на начальной стадии технологического процесса большого количества воды для распушки асбеста, приготовления асбестоцементной массы.
Полусухой способ. Характерной особенностью полусухого способа является то, что формование изделий не сопровождается удалением избыточного количества воды.
Метод экструзии. Экструзионным методом можно изготовлять изделия сложной конфигурации, которые другими способами получить невозможно. Этим способом можно изготовлять изделия длинной до 3 м. и более типа пустотелых плит и панелей для ограждающих конструкций, подвесных потолков зданий и сооружений.