Выбор и расчет оборудования для очистки отходящих газов мартеновской печи
| курсовые работы, Экология Объем работы: 41 стр. Год сдачи: 2013 Стоимость: 22 бел рублей (710 рф рублей, 11 долларов) Просмотров: 563 | Не подходит работа? |
Оглавление
Введение
Содержание
Заключение
Скриншоты
Заказать работу
СОДЕРЖАНИЕ
Введение ……………………………………………………………………… 5
1 ХАРАКТЕРИСТИКА МАРТЕНОВСКОГО ПРОИЗВОДСТВА………… 7
1.1 Сущность мартеновского процесса…………………………................. 7
1.2 Устройство мартеновской печи………………………………............... 9
1.3 Разновидности мартеновского процесса…………………….............. 11
1.4 Материалы применяемые в мартеновском производстве……............ 12
1.5 Ход плавки при мартеновском процессе………………………............ 13
1.6 Двухванные сталеплавильные печи……………………………............ 16
2 ВОЗДЕЙСТВИЕ МАРТЕНОВСКОГО ПРОИЗВОДСТВА НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ……………………………………………....... 18
2.1 Воздействие мартеновского производства на атмосферу…………… 18
2.2 Загрязнение естественных водоемов сточными водами
мартеновскогопроизводства………………………………………...... 21
3 АЛЬТЕРНАТИВНЫЕ ВАРИАНТЫ СИСТЕМ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ МАРТЕНОВСКИХ ПЕЧЕЙ……………………. 23
3.1 Метод сухой очистки отходящих газов мартеновских печей………. 23
3.2 Обеспыливание отходящих мартеновских газов в скрубберах
Вентури…………………………………………………………............. 25
3.3 Очистка отходящих газов от двухванных сталеплавильных
печей…………………………………………………………….............. 29
3.4 Очистка отходящих мартеновских газов от оксидов азота…………. 32
4 ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ ПОСТАВЛЕННОЙ ЗАДАЧИ……………. 33
4.1 Расчет установки для очистки отходящих газовмартеновской
печи……………………………………………………………………... 33
Заключение……………………………………………………………………. 40
Список использованных источников…………………………………........... 41
Введение ……………………………………………………………………… 5
1 ХАРАКТЕРИСТИКА МАРТЕНОВСКОГО ПРОИЗВОДСТВА………… 7
1.1 Сущность мартеновского процесса…………………………................. 7
1.2 Устройство мартеновской печи………………………………............... 9
1.3 Разновидности мартеновского процесса…………………….............. 11
1.4 Материалы применяемые в мартеновском производстве……............ 12
1.5 Ход плавки при мартеновском процессе………………………............ 13
1.6 Двухванные сталеплавильные печи……………………………............ 16
2 ВОЗДЕЙСТВИЕ МАРТЕНОВСКОГО ПРОИЗВОДСТВА НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ……………………………………………....... 18
2.1 Воздействие мартеновского производства на атмосферу…………… 18
2.2 Загрязнение естественных водоемов сточными водами
мартеновскогопроизводства………………………………………...... 21
3 АЛЬТЕРНАТИВНЫЕ ВАРИАНТЫ СИСТЕМ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ МАРТЕНОВСКИХ ПЕЧЕЙ……………………. 23
3.1 Метод сухой очистки отходящих газов мартеновских печей………. 23
3.2 Обеспыливание отходящих мартеновских газов в скрубберах
Вентури…………………………………………………………............. 25
3.3 Очистка отходящих газов от двухванных сталеплавильных
печей…………………………………………………………….............. 29
3.4 Очистка отходящих мартеновских газов от оксидов азота…………. 32
4 ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ ПОСТАВЛЕННОЙ ЗАДАЧИ……………. 33
4.1 Расчет установки для очистки отходящих газовмартеновской
печи……………………………………………………………………... 33
Заключение……………………………………………………………………. 40
Список использованных источников…………………………………........... 41
Введение
Идеи организации передела железного лома и чугуна в сталь на поду пламенной печи высказывались неоднократно. Наибольший вклад в создание мартеновское производство принадлежит Ф.Сименсу (Германия), предложившему использовать принцип регенерации тепла отходящих газов для повышения температуры в рабочем пространстве плавильных печей, и П. Мартену (Франция), которому удалось построить и ввести в эксплуатацию первую регенеративную отражательную печь для плавки литой стали. Широкое распространение мартеновское производство получило после создания печей с основным подом. В 1894 русские металлурги братья А. М. и Ю. М. Горяиновы разработали технологию мартеновской плавки на жидком чугуне. Во Франции, России и других странах процесс получил название «мартеновского», в Германии — «сименс-мартеновского», в США — «Openhearthprocess» (то есть процесс на открытом поду).Наибольших масштабов мартеновское производство достигло в СССР и США.
Все технологические процессы производства чугуна, стали, а также процессы, связанные с их последующим переделом, сопровождаются образованием больших количеств отходов в виде вредных газов и пыли, шлаков, шламов, сточных вод, содержащих различные химические компоненты скрапа, окалины, бой огнеупора, мусора и других выбросов, которые загрязняют атмосферу, воду и поверхность земли. В результате увеличения объёмов производства стали и чугуна, влияние на окружающую среду приняло глобальные масштабы, возникла необходимость уделять больше внимания вопросам экологической безопасности.
Цель курсового проекта – изложить в обобщенной, систематизированной форме вопросы проведения и экологической безопасности технологических процессов мартеновского производства. Рассмотреть теоретические положения, конкретные примеры и практически рассчитать по заданным условиям установку для очистки отходящих газов мартеновской печи. Проанализировать литературные источники и по результатам проведенной работы сделать заключение.
...
Идеи организации передела железного лома и чугуна в сталь на поду пламенной печи высказывались неоднократно. Наибольший вклад в создание мартеновское производство принадлежит Ф.Сименсу (Германия), предложившему использовать принцип регенерации тепла отходящих газов для повышения температуры в рабочем пространстве плавильных печей, и П. Мартену (Франция), которому удалось построить и ввести в эксплуатацию первую регенеративную отражательную печь для плавки литой стали. Широкое распространение мартеновское производство получило после создания печей с основным подом. В 1894 русские металлурги братья А. М. и Ю. М. Горяиновы разработали технологию мартеновской плавки на жидком чугуне. Во Франции, России и других странах процесс получил название «мартеновского», в Германии — «сименс-мартеновского», в США — «Openhearthprocess» (то есть процесс на открытом поду).Наибольших масштабов мартеновское производство достигло в СССР и США.
Все технологические процессы производства чугуна, стали, а также процессы, связанные с их последующим переделом, сопровождаются образованием больших количеств отходов в виде вредных газов и пыли, шлаков, шламов, сточных вод, содержащих различные химические компоненты скрапа, окалины, бой огнеупора, мусора и других выбросов, которые загрязняют атмосферу, воду и поверхность земли. В результате увеличения объёмов производства стали и чугуна, влияние на окружающую среду приняло глобальные масштабы, возникла необходимость уделять больше внимания вопросам экологической безопасности.
Цель курсового проекта – изложить в обобщенной, систематизированной форме вопросы проведения и экологической безопасности технологических процессов мартеновского производства. Рассмотреть теоретические положения, конкретные примеры и практически рассчитать по заданным условиям установку для очистки отходящих газов мартеновской печи. Проанализировать литературные источники и по результатам проведенной работы сделать заключение.
...
В компасе
Заключение
Защита окружающей среды в отраслях металлургического комплекса требует огромных затрат. Различие их существенно влияет на выбор основного технологического процесса. Иногда более целесообразным оказывается применение технологического процесса, менее загрязняющего окружающую среду, чем контроль (с огромными затратами) уровня загрязненности и организации борьбы с этими загрязнениями при использовании традиционных технологий.
Изучив современные методы и средства повышения экологической безопасности функционирования мартеновских цехов, можно сделать вывод о целесообразности использования мокрой схемы очистки со скоростным пылеуловителем в составе трубы Вентури, инерционного аппарата (бункера) и центробежного скруббера. Данное устройство предотвращает вынос в атмосферу отработанного мартеновского газа.
Работа мокрых газоочисток требует больших энергетических затрат в связи с тем, что из-за большого сопротивления труб Вентури применяют дымососы с более мощными электродвигателями. Однако в связи с нехваткой площадей для размещения электрофильтров использование мокрой очистки является оптимальным решением задачи.
Защита окружающей среды в отраслях металлургического комплекса требует огромных затрат. Различие их существенно влияет на выбор основного технологического процесса. Иногда более целесообразным оказывается применение технологического процесса, менее загрязняющего окружающую среду, чем контроль (с огромными затратами) уровня загрязненности и организации борьбы с этими загрязнениями при использовании традиционных технологий.
Изучив современные методы и средства повышения экологической безопасности функционирования мартеновских цехов, можно сделать вывод о целесообразности использования мокрой схемы очистки со скоростным пылеуловителем в составе трубы Вентури, инерционного аппарата (бункера) и центробежного скруббера. Данное устройство предотвращает вынос в атмосферу отработанного мартеновского газа.
Работа мокрых газоочисток требует больших энергетических затрат в связи с тем, что из-за большого сопротивления труб Вентури применяют дымососы с более мощными электродвигателями. Однако в связи с нехваткой площадей для размещения электрофильтров использование мокрой очистки является оптимальным решением задачи.
После офорления заказа Вам будут доступны содержание, введение, список литературы*
*- если автор дал согласие и выложил это описание.