Расчёт установкидля сушки в псевдоожиженом слое

Процессы сушки широко применяются в промышленности и сельском хозяйстве. Объектами сушки могут быть разнообразные материалы на различных стадиях их переработки (сырьё, полуфабрикаты, готовые изделия).
Сушкой называется процесс удаления из материала любой жидкости, в результате чего в нём увеличивается относительное содержание сухой части. На практике при сушке влажных материалов, в том числе пищевых продуктов, удаляют главным образом воду, поэтому под сушкой понимают процесс обезвоживания материалов.
Материалы сушатся с различной целью: для уменьшения массы (это удешевляет их транспортировку), увеличения прочности (керамические изделия, древесина), повышения теплоты сгорания (топливо), повышения стойкости при хранении и для консервирования (зерно, пищевые продукты, биопрепараты).
Большинство пищевых продуктов являются влажными телами, содержащими значительное количество воды. Вода входит в состав растительных и животных тканей и являются необходимой составной частью пищи человека. Однако избыток воды снижает питательную ценность пищевых продуктов, значительно удорожает их транспортировку и может вызвать порчу продуктов вследствие жизнедеятельности различных микроорганизмов в водной среде. Поэтому большинство пищевых продуктов подвергают сушке, в процессе которой их влажность значительно снижается.
Процесс тепловой сушки пищевых продуктов заключается в ...

В ходе проектирования была разработана технологическая схема сушильной установки. Также были составлены:
1. материальный баланс, который позволил определить количество влаги, удаляемой из материала;
2. тепловой баланс, на базе которого был определен расход сушильного агента для проведения процесса сушки (L = 0,22 кг/с), а также проведены расчеты и выбор основного и вспомогательного оборудования.
В ходе проектирования была выбрана сушилка с псевдоожиженным слоем со следующими параметрами:
Площадь решетки – 12,1 м2
Диаметр решетки – 0,4 м
Высота псевдоожиженного слоя – 0,016 м
Высота сепарационного пространства – 0,08 м
Диаметр сепарационного пространства – 0,136 м
Также были выбраны восемь паровых калорифера марки КФБО-5 с площадью поверхности теплообмена F = 26,88 м2.
В качестве привода сушильного агента и пылеуловителя выбран циклон с диаметром D = 0,4 м.
Также в ходе работы были рассчитаны трубопроводы, снабжающие основные узлы необходимыми материалами и средами, определено аэродинамическое сопротивление и выбран необходимый вентилятор.
Вентилятор марки 2А–34 имеет производительность 0,630 м3/ч. Перепад давлений 80000 Па. Установленная мощность 75 кВт.