Контрольная по инженерной графике
| контрольные работы, Инженерия, промышленность Объем работы: 6 стр. Год сдачи: 2013 Стоимость: 10 бел рублей (323 рф рублей, 5 долларов) Просмотров: 826 | Не подходит работа? |
Оглавление
Введение
Литература
Заказать работу
Содержание.
1. Неразъемные соединения: сварные соединения: условное изображение и упрощенное обозначение швов (ГОСТ 2601-84, ГОСТ 2.312-72, ГОСТ 5264-80, СТБ ИСО 2553-2004).
1. Неразъемные соединения: сварные соединения: условное изображение и упрощенное обозначение швов (ГОСТ 2601-84, ГОСТ 2.312-72, ГОСТ 5264-80, СТБ ИСО 2553-2004).
СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ СВАРКОЙ (ГОСТ 2601 – 84)
Сварка – один из наиболее прогрессивных способов соединения составных частей изделия и имеет значительные преимущества перед литьем и соединением заклепками. Существует множество видов сварки и способов их осуществления, например: ручная дуговая (ГОСТ 5264–80), автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом (ГОСТ 11533–75), дуговая сварка в защитном газе (ГОСТ 14771–
76), контактная сварка (ГОСТ 15878–79) и др. Подробнее ГОСТ 19521–74. Сварка металлов.
Столь же многочисленны и условные обозначения швов сварных соединений и способов сварки, установленные как государственными, так и отраслевыми стандартами.
Приведем основные сведения, достаточные для правильного изображения и обозначения наиболее широко применяемых типов сварки.
Соединения различают: стыковые (рис. 1, а, б), нахлесточное (в, г), угловое (д, е), тавровое (ж, з), торцевое (и). Их обозначают первыми буквами – С, Н, У, Т, Тр соответственно. Кромки свариваемых деталей могут быть подготовлены: с отбортовкой (а), без скосов (в, г, д, ж), со скосом одной кромки (е), со скосом обеих кромок (б), с двумя симметричными скосами, замковыми и др. Шов может быть односторонним (е, г, з), с остающейся или удаляемой подкладкой.
На чертежах к буквенному обозначению добавляют цифровое: С1, С2, СЗ, ...; Н1, Н2, НЗ, ...; У1, У2, УЗ, ... Т1, Т2, ТЗ,..., характеризующее вид подготовки кромок и интервал толщин свариваемых деталей, например (рис. 1, а – з): а – стыковое соединение с от бортовкой кромок, толщина свариваемых листов 1 – 4 мм – С1; б – то же, со скосом обеих кромок, толщина 3 – 6 мм – С7; в нахлесточное соединение без
скоса кромок, толщина 2 – 6 мм, шов односторонний – Н1; г – нахлесточное соединение с такими же условиями, но шов двусторонний – Н2; д – угловое соединение без скоса кромок, толщина листов 1 – 3 мм – У4; е – угловое соединение со скосим одной кромки, толщина листов 3 – 6 мм – У7; ж – тавровое соединение, шов...
Сварка – один из наиболее прогрессивных способов соединения составных частей изделия и имеет значительные преимущества перед литьем и соединением заклепками. Существует множество видов сварки и способов их осуществления, например: ручная дуговая (ГОСТ 5264–80), автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом (ГОСТ 11533–75), дуговая сварка в защитном газе (ГОСТ 14771–
76), контактная сварка (ГОСТ 15878–79) и др. Подробнее ГОСТ 19521–74. Сварка металлов.
Столь же многочисленны и условные обозначения швов сварных соединений и способов сварки, установленные как государственными, так и отраслевыми стандартами.
Приведем основные сведения, достаточные для правильного изображения и обозначения наиболее широко применяемых типов сварки.
Соединения различают: стыковые (рис. 1, а, б), нахлесточное (в, г), угловое (д, е), тавровое (ж, з), торцевое (и). Их обозначают первыми буквами – С, Н, У, Т, Тр соответственно. Кромки свариваемых деталей могут быть подготовлены: с отбортовкой (а), без скосов (в, г, д, ж), со скосом одной кромки (е), со скосом обеих кромок (б), с двумя симметричными скосами, замковыми и др. Шов может быть односторонним (е, г, з), с остающейся или удаляемой подкладкой.
На чертежах к буквенному обозначению добавляют цифровое: С1, С2, СЗ, ...; Н1, Н2, НЗ, ...; У1, У2, УЗ, ... Т1, Т2, ТЗ,..., характеризующее вид подготовки кромок и интервал толщин свариваемых деталей, например (рис. 1, а – з): а – стыковое соединение с от бортовкой кромок, толщина свариваемых листов 1 – 4 мм – С1; б – то же, со скосом обеих кромок, толщина 3 – 6 мм – С7; в нахлесточное соединение без
скоса кромок, толщина 2 – 6 мм, шов односторонний – Н1; г – нахлесточное соединение с такими же условиями, но шов двусторонний – Н2; д – угловое соединение без скоса кромок, толщина листов 1 – 3 мм – У4; е – угловое соединение со скосим одной кромки, толщина листов 3 – 6 мм – У7; ж – тавровое соединение, шов...
1. ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА: учебно-методический комплекс. В 2 ч. Ч.2. Машиностроительное черчение. Кн.1. / сост. С.В. Ярмолович, В.Н. Баженов, А.Н. Селицкий - Новополоцк: ПГУ, 2009.- 188 с.
2. ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА: учебно-методический комплекс. В 2 ч. Ч.2. Машиностроительное черчение. Кн.2. / сост. С.В. Ярмолович, В.Н. Баженов, А.Н. Селицкий - Новополоцк: ПГУ, 2009.- 200 с.
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВНЫЕ ПРАВОВЫЕ АКТЫ (ГОСТ, СТБ, ИСО и др.)
4. Орлов П.И. Основы конструирования: справочно-методическое пособие. В 2-х кн. Кн.1 / Под ред. П.Н. Учаева.- М.: Машиностроение, 1988.-560 с.
5. Орлов П.И. Основы конструирования: справочно-методическое пособие. В 2-х кн. Кн.2 / Под ред. П.Н. Учаева.- М.: Машиностроение, 1988.-544 с.
6. Завистовский В.Э. Техническая механика: детали машин.- Минск: Беларус. Энцыкл. iмя П. Броукi, 2010.- 350 с.
2. ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА: учебно-методический комплекс. В 2 ч. Ч.2. Машиностроительное черчение. Кн.2. / сост. С.В. Ярмолович, В.Н. Баженов, А.Н. Селицкий - Новополоцк: ПГУ, 2009.- 200 с.
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВНЫЕ ПРАВОВЫЕ АКТЫ (ГОСТ, СТБ, ИСО и др.)
4. Орлов П.И. Основы конструирования: справочно-методическое пособие. В 2-х кн. Кн.1 / Под ред. П.Н. Учаева.- М.: Машиностроение, 1988.-560 с.
5. Орлов П.И. Основы конструирования: справочно-методическое пособие. В 2-х кн. Кн.2 / Под ред. П.Н. Учаева.- М.: Машиностроение, 1988.-544 с.
6. Завистовский В.Э. Техническая механика: детали машин.- Минск: Беларус. Энцыкл. iмя П. Броукi, 2010.- 350 с.
После офорления заказа Вам будут доступны содержание, введение, список литературы*
*- если автор дал согласие и выложил это описание.