Предмет: Организация производства и управлением предприятием
| курсовые работы, Техничекие дисциплины Объем работы: 45 стр. Год сдачи: 2013 Стоимость: 25 бел рублей (806 рф рублей, 12.5 долларов) Просмотров: 306 | Не подходит работа? |
Оглавление
Введение
Заключение
Заказать работу
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ОБОСНОВАНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА 5
1.1 Краткое описание объекта производства и технологического процесса 5
1.2 Выбор и обоснование типа производства и вида поточной линии. 6
2. РАСЧЁТ КАЛЕНДАРНО-ПЛАНОВЫХ НОРМАТИВОВ 9
3. ПЛАНИРОВАНИЕ И РАСЧЁТ ПЛОЩАДИ УЧАСТКА 16
3.1. Планировка производственного участка 16
3.2.Расчёт производственной площади участка 16
3.3. Обоснование выбора типа здания 18
4. РАСЧЁТ МОЩНОСТИ, ПОТРЕБЛЯЕМОЙ ОБОРУДОВАНИЕМ И ТРАНСПОРТНЫМИ СРЕДСТВАМИ 20
5. РАСЧЁТ СТОИМОСТИ И АМОРТИЗАЦИИ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ 21
6. РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ПРОМЫШЛЕННО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЕРСОНАЛА (ППП) 25
6.1. Расчёт численности основных производственных рабочих 25
6.2. Расчёт численности вспомогательных рабочих, ИТР и управленческого персонала 25
7. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ И ЦЕНЫ ЕДИНИЦЫ ПРОДУКЦИИ С УЧЕТОМ КОСВЕННЫХ НАЛОГОВ 27
7.1 Расчёт статьи затрат “Сырьё, материалы и другие материальные ценности
за вычетом реализуемых отходов” 28
7.2 Расчёт статьи затрат “Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты
и услуги производственного характера” 30
7.3 Расчёт статьи затрат “Основная заработная плата основных производственных рабочих” 31
7.4 Расчёт статьи затрат “Дополнительная заработная плата основных
производственных рабочих” 32
7.5 Расчёт статьи затрат “Основная и дополнительная заработная плата
прочего ППП” 32
7.6 Расчёт статьи затрат “Отчисления в государственный фонд социальной
защиты населения РБ” 34
7.7 Расчёт статьи затрат “Топливо и электроэнергия для технологических
целей” 34
7.8 Расчёт статьи затрат “Расходы на подготовку и освоение производства” 35
7.9 Расчёт статьи затрат “Износ инструментов и приспособлений целевого
назначения” 35
7.10 Расчёт статьи затрат “Амортизационные отчисления основных
производственных фондов” 35
7.11 Расчёт статьи затрат “Общепроизводственные расходы” 36
7.12 Расчёт статьи затрат “Общехозяйственные расходы” 36
7.13 Расчёт статьи затрат...
1. ОБОСНОВАНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА 5
1.1 Краткое описание объекта производства и технологического процесса 5
1.2 Выбор и обоснование типа производства и вида поточной линии. 6
2. РАСЧЁТ КАЛЕНДАРНО-ПЛАНОВЫХ НОРМАТИВОВ 9
3. ПЛАНИРОВАНИЕ И РАСЧЁТ ПЛОЩАДИ УЧАСТКА 16
3.1. Планировка производственного участка 16
3.2.Расчёт производственной площади участка 16
3.3. Обоснование выбора типа здания 18
4. РАСЧЁТ МОЩНОСТИ, ПОТРЕБЛЯЕМОЙ ОБОРУДОВАНИЕМ И ТРАНСПОРТНЫМИ СРЕДСТВАМИ 20
5. РАСЧЁТ СТОИМОСТИ И АМОРТИЗАЦИИ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ 21
6. РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ПРОМЫШЛЕННО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЕРСОНАЛА (ППП) 25
6.1. Расчёт численности основных производственных рабочих 25
6.2. Расчёт численности вспомогательных рабочих, ИТР и управленческого персонала 25
7. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ И ЦЕНЫ ЕДИНИЦЫ ПРОДУКЦИИ С УЧЕТОМ КОСВЕННЫХ НАЛОГОВ 27
7.1 Расчёт статьи затрат “Сырьё, материалы и другие материальные ценности
за вычетом реализуемых отходов” 28
7.2 Расчёт статьи затрат “Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты
и услуги производственного характера” 30
7.3 Расчёт статьи затрат “Основная заработная плата основных производственных рабочих” 31
7.4 Расчёт статьи затрат “Дополнительная заработная плата основных
производственных рабочих” 32
7.5 Расчёт статьи затрат “Основная и дополнительная заработная плата
прочего ППП” 32
7.6 Расчёт статьи затрат “Отчисления в государственный фонд социальной
защиты населения РБ” 34
7.7 Расчёт статьи затрат “Топливо и электроэнергия для технологических
целей” 34
7.8 Расчёт статьи затрат “Расходы на подготовку и освоение производства” 35
7.9 Расчёт статьи затрат “Износ инструментов и приспособлений целевого
назначения” 35
7.10 Расчёт статьи затрат “Амортизационные отчисления основных
производственных фондов” 35
7.11 Расчёт статьи затрат “Общепроизводственные расходы” 36
7.12 Расчёт статьи затрат “Общехозяйственные расходы” 36
7.13 Расчёт статьи затрат...
Поточное производство - это наиболее прогрессивная форма организации, при которой последовательно реализуются все общие требования рационального ведения производственного процесса.
Поточные методы производства широко распространенны во многих отраслях промышленности, особенно широко применяются на предприятиях массового и крупносерийного производства. Применение поточного производства значительно повышает экономическую эффективность работы предприятия. Наиболее современными поточными линиями, обеспечивающими минимальную длительность производственного цикла изделий и строго ритмичную работу на всех рабочих местах, являются однопредметные непрерывно-поточные линии.
Организация ОНПЛ это наиболее совершенная форма организации поточного производства, при котором:
нормы времени выполнения операций равны или кратны такту
предметы труда перемещаются с одного рабочего места на другое без пролеживания;
все операции постоянно закреплены за определенным рабочим местом;
рабочие места расположены в порядке последовательности технологического процесса.
ОНПЛ наиболее распространены в сборочных процессах, имеющих незначительный процент брака в производстве.
Совершенно необходимым условием для успешной деятельности предприятия в современных экономических условиях является технико-экономическое обоснование производства данного изделия. Для этого в работе рассчитаны некоторые технико-экономические показатели выпускаемой продукции, ее себестоимость, рентабельность, а также рентабельность всего производства в целом, что позволяет оценить экономическую эффективность производства данного изделия и, соответственно, экономическую целесообразность организации выпуска данного изделия.
Поточные методы производства широко распространенны во многих отраслях промышленности, особенно широко применяются на предприятиях массового и крупносерийного производства. Применение поточного производства значительно повышает экономическую эффективность работы предприятия. Наиболее современными поточными линиями, обеспечивающими минимальную длительность производственного цикла изделий и строго ритмичную работу на всех рабочих местах, являются однопредметные непрерывно-поточные линии.
Организация ОНПЛ это наиболее совершенная форма организации поточного производства, при котором:
нормы времени выполнения операций равны или кратны такту
предметы труда перемещаются с одного рабочего места на другое без пролеживания;
все операции постоянно закреплены за определенным рабочим местом;
рабочие места расположены в порядке последовательности технологического процесса.
ОНПЛ наиболее распространены в сборочных процессах, имеющих незначительный процент брака в производстве.
Совершенно необходимым условием для успешной деятельности предприятия в современных экономических условиях является технико-экономическое обоснование производства данного изделия. Для этого в работе рассчитаны некоторые технико-экономические показатели выпускаемой продукции, ее себестоимость, рентабельность, а также рентабельность всего производства в целом, что позволяет оценить экономическую эффективность производства данного изделия и, соответственно, экономическую целесообразность организации выпуска данного изделия.
В данной работе были проработаны следующие пункты:
1. После рассмотрения таких показателей, как коэффициент специализации и коэффициент массовости, был сделан вывод о целесообразности организации производства платы синхронизации в виде однопредметной непрерывно-поточной линии.
2. Далее были рассчитаны основные календарно-плановые нормативы данного производства, например, такт поточной линии, количество рабочих мест по операциям и по всей линии в целом, были рассчитаны размеры образующихся заделов и незавершенного производства, был разработан стандарт-план данного производства.
3. Далее, исходя из полученных результатов, были рассчитаны необходимые производственные площади и проведена планировка производственного участка с учетом необходимых удельных нормативов площади по каждому виду производственного оборудования.
4. Также, для экономического обоснования производства данного изделия, рассчитывались такие технико-экономические показатели, как суммы амортизационных отчислений на основные производственные фонды, себестоимость и отпускная цена продукции, объем и себестоимость товарной продукции, показатель фондоотдачи основных производственных фондов, балансовая прибыль и прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия после уплаты всех необходимых платежей, уровень рентабельности всего производства в целом и производства единицы продукции в частности.
1. После рассмотрения таких показателей, как коэффициент специализации и коэффициент массовости, был сделан вывод о целесообразности организации производства платы синхронизации в виде однопредметной непрерывно-поточной линии.
2. Далее были рассчитаны основные календарно-плановые нормативы данного производства, например, такт поточной линии, количество рабочих мест по операциям и по всей линии в целом, были рассчитаны размеры образующихся заделов и незавершенного производства, был разработан стандарт-план данного производства.
3. Далее, исходя из полученных результатов, были рассчитаны необходимые производственные площади и проведена планировка производственного участка с учетом необходимых удельных нормативов площади по каждому виду производственного оборудования.
4. Также, для экономического обоснования производства данного изделия, рассчитывались такие технико-экономические показатели, как суммы амортизационных отчислений на основные производственные фонды, себестоимость и отпускная цена продукции, объем и себестоимость товарной продукции, показатель фондоотдачи основных производственных фондов, балансовая прибыль и прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия после уплаты всех необходимых платежей, уровень рентабельности всего производства в целом и производства единицы продукции в частности.
После офорления заказа Вам будут доступны содержание, введение, список литературы*
*- если автор дал согласие и выложил это описание.