Обработка материала и режущий инструмент
| контрольные работы, Технология Объем работы: 24 стр. Год сдачи: 2013 Стоимость: 10 бел рублей (323 рф рублей, 5 долларов) Просмотров: 416 | Не подходит работа? |
Оглавление
Введение
Заключение
Заказать работу
№ 97
Дисковые и пальцевые модульные фрезы, их конструкция и особенности геометрии.
№123
Методика назначения режимов резания при шлифовании.
№212
На зубофрезерном станке 53А50 нарезают цилиндрическое зубчатое одновенцовое колесо с плоскими обработанными торцами с числом зубьев Z=42 , модулем m=3, шириной венца b=24, углом наклона β=15°, материал – серый чугун 180 HB, обработка – черновая ( под зубодолбление), число обработок одновременно 6, зубчатое колесо косозубое.
№ 275
На круглошлифовальном станке 3М131 шлифуется шейка вала диаметром D= 65h9 мм и длиной LD=90 мм. Параметр шероховатости Ra =1,6 мкм, материал – сталь 40ХНМА, НRC 49, обработка предварительная.
Припуск на обработку Z= 0,22, движение продольное.
№233
На резьбофрезерном станке 5Б63 гребенчатой фрезой нарезают наружную метрическую резьбу диаметром dp = М20 мм и с шагом P=2,5 8h на длине lp = 34 мм, материал сталь 40ХН, НВ=750 МПА.
№ 254
На горизонтально-протяжном станке протягивают цилиндрическое отверстия диаметром D=65 Н7 мм и длиной l=90 мм. Параметр шероховатости Ra=1,6 мкм ( V6) при обработке по 7 квалитету точности. Одновременно обрабатывается одна заготовка. Протяжка изготовлена из быстрорежущей стали Р6М5.
Конструктивные элементы протяжки: подъем на зуб на сторону Sz=0,09 мм; общая длина Lпр =620 мм, длина до первого зуба l1=320 мм; шаг режущих зубьев t =18; число зубьев в секции прогрессивных протяжек Zc=2.
Материал заготовки: сталь 40ХН, НВ 215 МПа.
Схема прогрессивная.
Модель станка: 7Б56.
Список литературы
Дисковые и пальцевые модульные фрезы, их конструкция и особенности геометрии.
№123
Методика назначения режимов резания при шлифовании.
№212
На зубофрезерном станке 53А50 нарезают цилиндрическое зубчатое одновенцовое колесо с плоскими обработанными торцами с числом зубьев Z=42 , модулем m=3, шириной венца b=24, углом наклона β=15°, материал – серый чугун 180 HB, обработка – черновая ( под зубодолбление), число обработок одновременно 6, зубчатое колесо косозубое.
№ 275
На круглошлифовальном станке 3М131 шлифуется шейка вала диаметром D= 65h9 мм и длиной LD=90 мм. Параметр шероховатости Ra =1,6 мкм, материал – сталь 40ХНМА, НRC 49, обработка предварительная.
Припуск на обработку Z= 0,22, движение продольное.
№233
На резьбофрезерном станке 5Б63 гребенчатой фрезой нарезают наружную метрическую резьбу диаметром dp = М20 мм и с шагом P=2,5 8h на длине lp = 34 мм, материал сталь 40ХН, НВ=750 МПА.
№ 254
На горизонтально-протяжном станке протягивают цилиндрическое отверстия диаметром D=65 Н7 мм и длиной l=90 мм. Параметр шероховатости Ra=1,6 мкм ( V6) при обработке по 7 квалитету точности. Одновременно обрабатывается одна заготовка. Протяжка изготовлена из быстрорежущей стали Р6М5.
Конструктивные элементы протяжки: подъем на зуб на сторону Sz=0,09 мм; общая длина Lпр =620 мм, длина до первого зуба l1=320 мм; шаг режущих зубьев t =18; число зубьев в секции прогрессивных протяжек Zc=2.
Материал заготовки: сталь 40ХН, НВ 215 МПа.
Схема прогрессивная.
Модель станка: 7Б56.
Список литературы
Дисковые зуборезные фрезы могут быть чистовые и черновые и использоваться для предварительного и окончательного нарезания цилиндрических колес.
Дисковая чистовая зуборезная фреза представляет собою насадную фасонную фрезу с затылованными зубьями. Она имеет плоскую переднюю поверхность, проходящую через ось фрезы, т. е. у этих фрез передний угол и угол наклона режущей кромки равны нулю. Подобная геометрия передней поверхности ухудшает условия резания. Однако в этом случае не возникают в результате переточек фрезы погрешности в профиле зуба колеса и упрощается проектирование инструмента.
Задняя поверхность дисковых зуборезных фрез создается радиальным затылованием по Архимедовой спирали. Величина заднего угла на вершине ...
Расчет режимов резания.
Выбираем протяжку по ГОСТ 20365-85, диаметром D=65мм, материал инструмента – Р6М5.
Передний угол – γ=15°, задний угол α: у черновых зубьев – 3°, чистовых – 2°, калибрующих – 1°.
Выбираем протяжку по ГОСТ 20365-85, диаметром D=65мм, материал инструмента – Р6М5.
Передний угол – γ=15°, задний угол α: у черновых зубьев – 3°, чистовых – 2°, калибрующих – 1°.
После офорления заказа Вам будут доступны содержание, введение, список литературы*
*- если автор дал согласие и выложил это описание.