Организация и планирование работы поточной линии при обработке детали.

Организация производства - комплекс мероприятий, направленных на рациональное сочетание процессов труда с вещественными элементами производства в пространстве и во времени с целью повышения эффективности, т. е. достижения поставленных задач в кратчайшие сроки, при наилучшем использовании производственных ресурсов.
На предприятии организация производства должна обеспечить неуклонное увеличение объёма необходимой народному хозяйству продукции соответственного качества, совершенствование типов, моделей, марок изделий, рост производительности труда и снижение издержек производства, улучшение условий труда и повышение культурно-технических уровня кадров. С ростом технических оснащённости производства важнейшей задачей организация производства становится рациональное использование техники и проведение своевременного высококачественного её ремонта. Организация производства включает подготовку производства новых и модернизацию выпускаемых видов изделий, совершенствование процессов их изготовления, текущее регулирование и контроль работы производственных звеньев. Она охватывает все стадии изготовления продукции и носит системный характер, подчиняя все частные задачи главной - максимальному удовлетворению потребностей общества.
Основные требования, предъявляемые корганизация производства: достижение непрерывности процессов, пропорциональности всех звеньев и ритмичности выпуска продукции. Непрерывность включает использование средств труда с минимальными потерями времени, безостановочное продвижение предметов труда через все стадии производства. Пропорциональность - это взаимное соответствие пропускной способности смежных участков, позволяющее полностью использовать их производственной мощности. Ритмичность означает равномерный выпуск продукции, и выполнение одинакового объёма работ в равные периоды времени. Организация производства охватывает основное, вспомогательное и обслуживающее производство и процессы управления как гармонически увязанные звенья единого...

В результате выполнения данной курсовой работы мною была разработана и спланирована автоматическая линия по производству детали пробка. Был решён ряд задач, связанных с выбором и обоснованием вида поточной линии, были рассчитаны заделы на линии, такт автоматической линии, потребное количество рабочих мест и рабочих-станочников, необходимых для работы на спроектированной поточной линии при двухсменном режиме работы, а также был разработан стандарт-план линии, который регламентирует расстановку рабочих по операциям, определяет загрузку рабочих и оборудования, способ и период передачи деталей с операции на операцию, периодичность и количество подач заготовок на первую операцию.
При выполнении этой курсовой работы мною был закреплен теоретический и практический материал, изучаемый в курсе “Организация производства и управление предприятием”. Эта работа позволила получить лучшее представление о процессе проектирования, стадиях разработки и принципах функционирования реальных поточных линий на производственных предприятиях, позволила приобрести опыт использования нормативной исходной информации, научиться самостоятельно оценивать варианты и принимать решения на основе количественного анализа.