Расчитать и сконструировать механический привод
курсовые работы, Техничекие дисциплины Объем работы: 51 стр. Год сдачи: 2013 Стоимость: 25 бел рублей (806 рф рублей, 12.5 долларов) Просмотров: 245 | Не подходит работа? |
Оглавление
Введение
Заключение
Заказать работу
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1.Описание конструкции проектируемого привода……………………………4
2.Кинематический расчет привода………………………………………………5
2.2. Назначение передаточный чисел привода…………………………………6
3. Расчёт передач привода……………………………………………………….8
3.1.Выбор материала, вида термообработки и определение допустимых напряжений зубчатых колес………………………………………………………….8
3.1.2 Определение допустимого напряжения для шестерня и колеса….…….9
3.1.3.Расчет геометрических параметров передачи…………………………..10
3.1.4Проверочный расчет передач на прочность………………………………15
3.2.Расчет клиноременной передачи…………………………………………..16
4. Предварительный расчет валов……………………………………………..20
5.Выбор и проверочный расчет муфты…………………………………………23
6.Выбор вида и схемы установки подшипников………………………………25
7.Разработка компоновочной схемы и схемы силового нагружения
привода……………………………………………………………………………26
8.Расчет валов на выносливость…………………………………………………29
8.1 Расчет на усталостную прочность быстроходного вала…………………...29
8.2 Расчет на усталостную прочность выходного вала……………………….32
9.Проверка подшипников качения на долговечность…………………………33
10.Расчет элементов корпуса редуктора………………………………………..37
11.Конструирование элементов передач………………………………………..39
12.Подбор шпонок и проверка прочности шпоночных соединений…………..42
13. Выбор и обоснование посадок всех сопряжений привода………………...44
14.Определение способа смазки передач и подшипников привода…………...45
15.Порядок сборки редуктора……………………………………………………46
Список используемых источников
Приложение 1. Спецификация
Введение
1.Описание конструкции проектируемого привода……………………………4
2.Кинематический расчет привода………………………………………………5
2.2. Назначение передаточный чисел привода…………………………………6
3. Расчёт передач привода……………………………………………………….8
3.1.Выбор материала, вида термообработки и определение допустимых напряжений зубчатых колес………………………………………………………….8
3.1.2 Определение допустимого напряжения для шестерня и колеса….…….9
3.1.3.Расчет геометрических параметров передачи…………………………..10
3.1.4Проверочный расчет передач на прочность………………………………15
3.2.Расчет клиноременной передачи…………………………………………..16
4. Предварительный расчет валов……………………………………………..20
5.Выбор и проверочный расчет муфты…………………………………………23
6.Выбор вида и схемы установки подшипников………………………………25
7.Разработка компоновочной схемы и схемы силового нагружения
привода……………………………………………………………………………26
8.Расчет валов на выносливость…………………………………………………29
8.1 Расчет на усталостную прочность быстроходного вала…………………...29
8.2 Расчет на усталостную прочность выходного вала……………………….32
9.Проверка подшипников качения на долговечность…………………………33
10.Расчет элементов корпуса редуктора………………………………………..37
11.Конструирование элементов передач………………………………………..39
12.Подбор шпонок и проверка прочности шпоночных соединений…………..42
13. Выбор и обоснование посадок всех сопряжений привода………………...44
14.Определение способа смазки передач и подшипников привода…………...45
15.Порядок сборки редуктора……………………………………………………46
Список используемых источников
Приложение 1. Спецификация
ВВЕДЕНИЕ
Редуктором называют механизм, состоящий из зубчатых колес или передач, выполненный в виде отдельного агрегата и служащий для передачи вращения от вала двигателя к валу рабочей машины.
Назначение редуктора - понижение угловой скорости и соответственно повышения вращающего момента ведомого вала по сравнению с ведущим.
Редуктор состоит из корпуса (литого чугунного или сварного стального), в котором помещают элементы передачи - зубчатые колеса, валы, подшипники и т.д. В отдельных случаях в корпусе редуктора помещают также устройства для смазывания зацеплений и подшипников (например, змеевик с охлаждающей водой в корпусе червячного редуктора).
Существуют следующие виды механических передач: зубчатые цилин-дрические, конические открытые и закрытые, червячные, ременные (плоско-, клино-, поликлиновые и др.), цепные (втулочной, роликовой и забчатой)
Согласно заданию на проектирование, привод содержит открытую ре-менную, закрытую прямозубую, от¬крытую коническую прямозубую передачи.
На рис. 1.1 приведена кинематическая схема привода содержащая элек-тродвигатель,
Редуктором называют механизм, состоящий из зубчатых колес или передач, выполненный в виде отдельного агрегата и служащий для передачи вращения от вала двигателя к валу рабочей машины.
Назначение редуктора - понижение угловой скорости и соответственно повышения вращающего момента ведомого вала по сравнению с ведущим.
Редуктор состоит из корпуса (литого чугунного или сварного стального), в котором помещают элементы передачи - зубчатые колеса, валы, подшипники и т.д. В отдельных случаях в корпусе редуктора помещают также устройства для смазывания зацеплений и подшипников (например, змеевик с охлаждающей водой в корпусе червячного редуктора).
Существуют следующие виды механических передач: зубчатые цилин-дрические, конические открытые и закрытые, червячные, ременные (плоско-, клино-, поликлиновые и др.), цепные (втулочной, роликовой и забчатой)
Согласно заданию на проектирование, привод содержит открытую ре-менную, закрытую прямозубую, от¬крытую коническую прямозубую передачи.
На рис. 1.1 приведена кинематическая схема привода содержащая элек-тродвигатель,
Заключение
При выполнении курсового проекта по “Деталям машин” были закреплены знания, полученные за прошедший период обучения в таких дисциплинах как: теоретическая механика, сопротивление материалов, материаловедение.
Целью данного проекта является проектирование привода который состоит как из простых стандартных деталей, так и из деталей, форма и размеры которых определяются на основе конструкторских, технологических, экономических и других нормативов.
В ходе решения поставленной передо мной задачей, была освоена методика выбора элементов привода, получены навыки проектирования, позволяющие обеспечить необходимый технический уровень, надежность и долгий срок службы механизма.
Опыт и навыки, полученные в ходе выполнения курсового проекта, будут востребованы при выполнении, как курсовых проектов, так и дипломного проекта.
Можно отметить, что спроектированный редуктор обладает хорошими свойствами по всем показателям.
По результатам расчета на контактную выносливость действующие напряжения в зацеплении меньше допускаемых напряжений.
По результатам расчета по напряжениям изгиба действующие напряжения изгиба меньше допускаемых напряжений.
Расчет вала показал, что запас прочности больше допускаемого.
Необходимая динамическая грузоподъемность подшипников качения меньше паспортной.
При расчете был выбран электродвигатель, который удовлетворяет заданные требования.
В курсовом проекте решены следующие задачи:
1. Подобран эл. двигатель отечественного производства для привода.
2. Спроектированы зубчатые передачи.
3. Подобран и рассчитан на долговечность стандартные подшипники.
4. Рассчитаны на прочность валы.
5. Рассчитана и подобран стандартная муфта.
6. Рассчитано соединение вал ступица.
При выполнении курсового проекта по “Деталям машин” были закреплены знания, полученные за прошедший период обучения в таких дисциплинах как: теоретическая механика, сопротивление материалов, материаловедение.
Целью данного проекта является проектирование привода который состоит как из простых стандартных деталей, так и из деталей, форма и размеры которых определяются на основе конструкторских, технологических, экономических и других нормативов.
В ходе решения поставленной передо мной задачей, была освоена методика выбора элементов привода, получены навыки проектирования, позволяющие обеспечить необходимый технический уровень, надежность и долгий срок службы механизма.
Опыт и навыки, полученные в ходе выполнения курсового проекта, будут востребованы при выполнении, как курсовых проектов, так и дипломного проекта.
Можно отметить, что спроектированный редуктор обладает хорошими свойствами по всем показателям.
По результатам расчета на контактную выносливость действующие напряжения в зацеплении меньше допускаемых напряжений.
По результатам расчета по напряжениям изгиба действующие напряжения изгиба меньше допускаемых напряжений.
Расчет вала показал, что запас прочности больше допускаемого.
Необходимая динамическая грузоподъемность подшипников качения меньше паспортной.
При расчете был выбран электродвигатель, который удовлетворяет заданные требования.
В курсовом проекте решены следующие задачи:
1. Подобран эл. двигатель отечественного производства для привода.
2. Спроектированы зубчатые передачи.
3. Подобран и рассчитан на долговечность стандартные подшипники.
4. Рассчитаны на прочность валы.
5. Рассчитана и подобран стандартная муфта.
6. Рассчитано соединение вал ступица.
После офорления заказа Вам будут доступны содержание, введение, список литературы*
*- если автор дал согласие и выложил это описание.