Разработка технологического процесса,изготовление детали "Крышка"

В современном обществе уровень жизни определяется эффективностью производства. Основная наша задача — повышение эффективности производства и качества выпускаемой продукции. Это может быть достигнуто путём применения высокоэффективных технологий автоматизированного производства.
В приборостроении существенную роль играет заготовительное производство, так как оно является важной составной частью всего технологического комплекса. В современном производстве совершенствуется изготовление заготовок методами литья, обработки давлением и сварки. Эти процессы также автоматизируют, добиваясь, максимального приближения размеров и конфигурации заготовок к готовым деталям, то есть того, чтобы заготовки требовали минимальной обработки резанием и отвечали условиям автоматизированного производства.
Обработка резанием основана на срезании лезвийным или абразивным инструментом с поверхности заготовки слоя материала (припуска) для получения требуемой формы, размеров, взаиморасположения и шероховатости поверхности детали. Рабочие органы металлорежущего станка должны обеспечивать относительное и согласованное движение заготовки и инструмента (движения резания), установочные и вспомогательные движения.
Движений резания должно быть не менее двух – главное (с максимальной скоростью) и подачи. Главное движение определяет скорость деформирования и отделения стружки, основные составляющие силы резания и другие явления, происходящие в зоне обработки. Движения подачи обеспечивают непрерывность врезания инструмента в заготовку.
К обработке резанием относятся: точение и растачивание, фрезерование, строгание и долбление, сверление, зенкерование и развертывание, резьбонарезание, протягивание и прошивание, круглое и плоское шлифование, полировка, притирка и доводка, хонингование,и др. Используются 4 основных метода формообразования поверхностей: копирование (точение, фрезерование, протягивание), следов (точение, круглое шлифование), касания (фрезерование, развертывание, плоское...

В результате выполнения курсового проекта был разработан технологический процесс изготовления “крышка” и рассчитаны некоторые показатели, как самого технологического процесса, так и применяемого инструмента, оснастки оборудования. Отметим, что разработанный технологический процесс является одним из вариантов возможный построений технологических процессов и ему присущи некоторые недостатки.
Главным преимуществом маршрутной технологии технологического процессса является применение распространенного оборудования и универсальной оснастки, что является важным при среднесерийном производстве, для минимизации затрат на подготовку производства.