Спроектировать специальное приспособление

ВВЕДЕНИЕ

Несмотря на научно-технический прогресс обработка металлов резанием остается наиболее технологичным и распространенным методом получения деталей из стали, поэтому актуальной является задача по повышению производительности механической обработки. Существенно повысить производительность механической обработки можно лишь при резком сокращении вспомогательного времени благодаря применению технологической оснастки, оборудованной быстродействующими механизированными приспособлениям закрепления заготовки. Механизация процесса закрепления заготовок на ряду с ростом производительности обработки обеспечивает: повышение точности благодаря стабильности силы зажима, снижающей погрешность закрепления; снижение физической нагрузки рабочих; возможность многостаночного обслуживания, поскольку рабочий освобождается от необходимости длительного присутствия у одного станка; регламентацию цикла обработки, являющуюся предпосылкой для автоматизации процесса в целом.
При проектировании технологической оснастки необходимо учитывать тип производства. В массовом производстве приоритетным является применение специальной неразборной и безналадочной технологической оснастки; в серийном производстве – специализированной и унифицированной технологической оснастки, обладающей свойством обратимости; в единичном производстве – специальной неразборной и универсально-наладочной технологической оснастки.
Тип производства влияет на выбор оборудования для обработки заготовки на заданной операции. Выбрав оборудование для проектируемой операции необходимо обеспечить возможность установки в технологических габаритах станка проектируемого приспособления, удобство подвода режущего и измерительного инструмента, освещенность и видимость зоны резания, возможность подвода смазочно-охлаждающей жидкости и отвода стружки, в целом обеспечить удобство при эксплуатации проектируемой технологической оснастки и возможность ее модернизации и унификации.
Технологическая оснастка является переменной частью...

ВЫВОДЫ

В результате проделанной работы разработано приспособление для обработки паза 20х18х70 4R4 на детали «подручник» на вертикально-фрезерном станке 6Р13, описан принцип работы приспособления и произведен расчёт на точность при конкретных размерах устройства. После сравнения его с допуском на исходный размер, можно утверждать, что данное приспособление допускается применять для обработки выбранной заготовки, конструкция приспособления обеспечивает необходимую точность обработки детали.
Также был проведён расчёт усилия закрепления детали и усилия привода. При расчёте усилия закрепления учитывались две составляющие сил: первая – от сил, которые могут вызывать прокручивание заготовки от момента резания Мкр и Рx, Рy; вторая – требуемое усилие, затрачиваемое на сжатие вилки.
Расчет силового привода выбранного для данного приспособления показал, что он обеспечивает необходимое усилие зажима.
В условиях массового производства детали «подручник» силовой привод облегчает труд рабочего и уменьшает вспомогательное время необходимое на установку детали, экономический эффект благодаря этому составил руб в год, а пропускная способность цеха увеличилась на %.
Выполнен сборочный чертёж приспособления и оформлена спецификация.