Процессы и аппараты
контрольные работы, Техничекие дисциплины Объем работы: 16 стр. Год сдачи: 2015 Стоимость: 10 бел рублей (323 рф рублей, 5 долларов) Просмотров: 259 | Не подходит работа? |
Оглавление
Введение
Содержание
Литература
Заказать работу
Оглавление
2. Принцип действия центробежного насоса 3
78. Варианты сушильного процесса и их схемы. 6
Задача №1 (14) 10
Задача №2 (13) 11
Задача №3 (12) 12
Задача №4 (13) 13
Задача №5 (14) 14
Задача №8 (12) 15
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 16
2. Принцип действия центробежного насоса 3
78. Варианты сушильного процесса и их схемы. 6
Задача №1 (14) 10
Задача №2 (13) 11
Задача №3 (12) 12
Задача №4 (13) 13
Задача №5 (14) 14
Задача №8 (12) 15
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 16
2. Принцип действия центробежного насоса
Центробежный насос отвечает за перекачивание воды и создание напора посредством вращения рабочего колеса, в результате чего действуют центробежные силы.
Центробежный насос имеет ключевые элементы: спиральный корпус и рабочее колесо, которое насажено на вал.
Центробежный насос состоит из корпуса, имеющего спиральную форму, и расположенного внутри жестко закрепленного колеса, состоящего из двух дисков, с закрепленными между ними лопастями. Они отогнуты от радиального направления в сторону противоположную той, в какую направлено вращение колеса. Соединение насоса с трубопроводами...
Центробежный насос отвечает за перекачивание воды и создание напора посредством вращения рабочего колеса, в результате чего действуют центробежные силы.
Центробежный насос имеет ключевые элементы: спиральный корпус и рабочее колесо, которое насажено на вал.
Центробежный насос состоит из корпуса, имеющего спиральную форму, и расположенного внутри жестко закрепленного колеса, состоящего из двух дисков, с закрепленными между ними лопастями. Они отогнуты от радиального направления в сторону противоположную той, в какую направлено вращение колеса. Соединение насоса с трубопроводами...
78. Варианты сушильного процесса и их схемы.
Задача №1 (14)
Определить производительность и мощность электродвигателя вальцовок дробилки, если диметр валков D = 190 мм, длина валков l = 730 мм, ширина зазора между валками b = 0,8 мм, частота вращения валков n = 315 об/мин, объёмная масса измельчаемого материала р = 900 кг/м³ , начальный размер измельчаемых частиц dн = 3 мм, коэффициент неравномерности питания ψ = 0,7
Задача №2 (13)
Определить силу давления воды на боковые стенки и дно прямоугольного резервуара, если ширина дна а = 1,2 м, длина b = 0,85 м, а уровень воды в нём H = 2,44 м.
Задача №3 (12)
Определить производительность и площадь отстойника для осветления G = 10800 кг/час суспензии с концентрацией твёрдой фазы Х₁ = 2,4% и сгущения её до Х₂ = 14%, если скорость осаждения частиц Wос = 1,4·10-4 м/с и плотностью осветлённой жидкости ρж = 1050 кг/м³.
Задача №4 (13)
Определить количество воды W, выпаренной в однокорпусной выпарной установке для сгущения G = 6700 кг/ч раствора от Вн = 6,3% до Вк = 32 %.
Задача №5 (14)
Определить коэффициент теплопередачи от конденсирующего пара к воде через стальную стенку толщиной δ = 9,1 мм, с коэффициентом теплопроводности λ = 80 Вт/мК, если коэффициент теплоотдачи пара к стенке α₁ = 360 Вт/м2К, от стенки к воде α₂ = 620 Вт/м2К.
Задача №8 (12)
1 кг воздуха с t₁ = 20°С и х1 = 0,002 кг/кг нагревается в калорифере сушильной установки до температуры t₂ = 34°С. Определить расход тепла в калорифере и влагосодержание воздуха.
Задача №1 (14)
Определить производительность и мощность электродвигателя вальцовок дробилки, если диметр валков D = 190 мм, длина валков l = 730 мм, ширина зазора между валками b = 0,8 мм, частота вращения валков n = 315 об/мин, объёмная масса измельчаемого материала р = 900 кг/м³ , начальный размер измельчаемых частиц dн = 3 мм, коэффициент неравномерности питания ψ = 0,7
Задача №2 (13)
Определить силу давления воды на боковые стенки и дно прямоугольного резервуара, если ширина дна а = 1,2 м, длина b = 0,85 м, а уровень воды в нём H = 2,44 м.
Задача №3 (12)
Определить производительность и площадь отстойника для осветления G = 10800 кг/час суспензии с концентрацией твёрдой фазы Х₁ = 2,4% и сгущения её до Х₂ = 14%, если скорость осаждения частиц Wос = 1,4·10-4 м/с и плотностью осветлённой жидкости ρж = 1050 кг/м³.
Задача №4 (13)
Определить количество воды W, выпаренной в однокорпусной выпарной установке для сгущения G = 6700 кг/ч раствора от Вн = 6,3% до Вк = 32 %.
Задача №5 (14)
Определить коэффициент теплопередачи от конденсирующего пара к воде через стальную стенку толщиной δ = 9,1 мм, с коэффициентом теплопроводности λ = 80 Вт/мК, если коэффициент теплоотдачи пара к стенке α₁ = 360 Вт/м2К, от стенки к воде α₂ = 620 Вт/м2К.
Задача №8 (12)
1 кг воздуха с t₁ = 20°С и х1 = 0,002 кг/кг нагревается в калорифере сушильной установки до температуры t₂ = 34°С. Определить расход тепла в калорифере и влагосодержание воздуха.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Стабников В. Н., Баранцев В. И. Процессы и аппараты пищевых производств. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983.
2. Баранцев В. И. Сборник задач по процессам и аппаратам пищевых производств. – М.: Агропромиздат, 1985.
3. Малюшенко В.В., Михайлов А.К. Энергетические насосы. Справочное пособие. - М.: Энергоиздат, 1981..
4. Лашутина Н.Г., Макашова О.В. Медведев Р.М. Техническая термодинамика с основами теплопередачи и гидравлики. – Л.¬¬¬¬¬¬¬: Машиностроение, 1988.
1. Стабников В. Н., Баранцев В. И. Процессы и аппараты пищевых производств. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983.
2. Баранцев В. И. Сборник задач по процессам и аппаратам пищевых производств. – М.: Агропромиздат, 1985.
3. Малюшенко В.В., Михайлов А.К. Энергетические насосы. Справочное пособие. - М.: Энергоиздат, 1981..
4. Лашутина Н.Г., Макашова О.В. Медведев Р.М. Техническая термодинамика с основами теплопередачи и гидравлики. – Л.¬¬¬¬¬¬¬: Машиностроение, 1988.
После офорления заказа Вам будут доступны содержание, введение, список литературы*
*- если автор дал согласие и выложил это описание.