Обоснование организации и поставки, расчет календарно- плановых нормативов и построение плана-графика процесса товародвижения на однопредметной прерывно-поточной линии
| курсовые работы, Логистика Объем работы: 25 стр. Год сдачи: 2015 Стоимость: 25 бел рублей (806 рф рублей, 12.5 долларов) Просмотров: 491 | Не подходит работа? |
Оглавление
Введение
Заключение
Заказать работу
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 3
1. ОБОСНОВАНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА И ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ 4
1.1.Описание объекта производства и технологического процесса 4
1.2. Выбор и обоснование типа производства 6
2. РАСЧЕТ КАЛЕНДАРНО-ПЛАНОВЫХ НОРМАТИВОВ И ПОСТРОЕНИЕ СТАНДАРТ-ПЛАНА 9
3. РАСЧЁТ ПОТЕРЬ ОТ ИММОБИЛИЗАЦИИ ДЕНЕЖНЫХ СРЕДСТВ В НЕЗАВЕРШЁННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ 15
4. РАСЧЁТ ДЛИТЕЛЬНОСТИ ЦИКЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗАКАЗА 16
5. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПЛОЩАДИ И ПЛАНИРОВКА УЧАСТКА 17
5.1. Расчёт производственной площади участка 17
5.2. Планировка производственного участка 18
6. РАСЧЕТ МОЩНОСТИ ПОТРЕБЛЯЕМОЙ ОБОРУДОВАНИЕМ И ТРАНСПОРТНЫМИ СРЕДСТВАМИ 20
7. РАСЧЕТ СТОИМОСТИ И АМОРТИЗАЦИИ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ 21
7.1. Расчёт стоимости здания, занимаемого производственным участком 21
7.2. Расчёт затрат на оборудование и транспортные средства 22
5.3. Расчёт затрат на энергетическое оборудование 22
7.4. Расчёт затрат на комплект дорогостоящей оснастки, УСПО и инструмента 23
7.5. Расчёт затрат на измерительные и регулирующие приборы 23
7.6. Расчёт затрат на производственный и хозяйственный инвентарь 23
7.7. Расчёт общей суммы основных производственных фондов 24
8. РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ПРОМЫШЛЕННО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЕРСОНАЛА (ППП) 25
8.1. Расчёт численности основных производственных рабочих 25
8.2. Расчёт численности вспомогательных рабочих, ИТР и управленческого персонала 25
9. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ И ЦЕНЫ ЕДИНИЦЫ ПРОДУКЦИИ 27
10. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТЫ УЧАСТКА 38
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 44
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 46
ВВЕДЕНИЕ 3
1. ОБОСНОВАНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА И ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ 4
1.1.Описание объекта производства и технологического процесса 4
1.2. Выбор и обоснование типа производства 6
2. РАСЧЕТ КАЛЕНДАРНО-ПЛАНОВЫХ НОРМАТИВОВ И ПОСТРОЕНИЕ СТАНДАРТ-ПЛАНА 9
3. РАСЧЁТ ПОТЕРЬ ОТ ИММОБИЛИЗАЦИИ ДЕНЕЖНЫХ СРЕДСТВ В НЕЗАВЕРШЁННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ 15
4. РАСЧЁТ ДЛИТЕЛЬНОСТИ ЦИКЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗАКАЗА 16
5. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПЛОЩАДИ И ПЛАНИРОВКА УЧАСТКА 17
5.1. Расчёт производственной площади участка 17
5.2. Планировка производственного участка 18
6. РАСЧЕТ МОЩНОСТИ ПОТРЕБЛЯЕМОЙ ОБОРУДОВАНИЕМ И ТРАНСПОРТНЫМИ СРЕДСТВАМИ 20
7. РАСЧЕТ СТОИМОСТИ И АМОРТИЗАЦИИ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ 21
7.1. Расчёт стоимости здания, занимаемого производственным участком 21
7.2. Расчёт затрат на оборудование и транспортные средства 22
5.3. Расчёт затрат на энергетическое оборудование 22
7.4. Расчёт затрат на комплект дорогостоящей оснастки, УСПО и инструмента 23
7.5. Расчёт затрат на измерительные и регулирующие приборы 23
7.6. Расчёт затрат на производственный и хозяйственный инвентарь 23
7.7. Расчёт общей суммы основных производственных фондов 24
8. РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ПРОМЫШЛЕННО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЕРСОНАЛА (ППП) 25
8.1. Расчёт численности основных производственных рабочих 25
8.2. Расчёт численности вспомогательных рабочих, ИТР и управленческого персонала 25
9. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ И ЦЕНЫ ЕДИНИЦЫ ПРОДУКЦИИ 27
10. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТЫ УЧАСТКА 38
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 44
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 46
ВВЕДЕНИЕ
В данном курсовом проекте рассматривается организация и планиро-вание выпуска платы АРУ. Для этого используется поточное производство – наиболее прогрессивную и эффективную форму организации производ-ственных процессов, основанную на ритмичной повторяемости согласо-ванных во времени основных и вспомогательных операций. Эти операции выполняются на специализированных рабочих местах, расположенных в последовательности технологического процесса, которые в максимальной степени позволяют реализовать принципы прямоточности, специализации, непрерывности, параллельности, пропорциональности и ритмичности.
На повышение производительности труда при поточном производ-стве оказывают влияние факторы: освобождение рабочих от затрат из-лишнего и тяжелого труда; ликвидация простоев рабочих из-за перенала-док оборудования; повышение точности заготовок и другие.
На снижение себестоимости влияют факторы: уменьшение затрат на основные материалы, сокращение брака в результате тщательной разра-ботки технологического процесса.
Кроме всего выше перечисленного поточное производство приводит к значительному сокращению продолжительности производственного цикла, уменьшению заделов и общего объема незавершенного производ-ства. Однако поточное производство влечет за собой и рост капитальных вложений. В связи с этим необходимо определить размер капитальных вложений и их экономический эффект.
Целью курсового проекта является обоснование организации произ-водства изделия на однопредметной непрерывно-поточной линии.
В соответствии с целью проекта необходимо реализовать комплекс следующих задач:
1) обосновать тип производства и поточной линии;
2) произвести расчет календарно-плановых нормативов ОНПЛ;
3) построить стандарт-план ОНПЛ;
4) рассчитать потери от иммобилизации денежных средств в незавер-шенном производстве;
5) рассчитать длительность выполнения производственного заказа;
6) произвести расчет мощности потребляемой оборудованием и транспортными средствами;
7)...
В данном курсовом проекте рассматривается организация и планиро-вание выпуска платы АРУ. Для этого используется поточное производство – наиболее прогрессивную и эффективную форму организации производ-ственных процессов, основанную на ритмичной повторяемости согласо-ванных во времени основных и вспомогательных операций. Эти операции выполняются на специализированных рабочих местах, расположенных в последовательности технологического процесса, которые в максимальной степени позволяют реализовать принципы прямоточности, специализации, непрерывности, параллельности, пропорциональности и ритмичности.
На повышение производительности труда при поточном производ-стве оказывают влияние факторы: освобождение рабочих от затрат из-лишнего и тяжелого труда; ликвидация простоев рабочих из-за перенала-док оборудования; повышение точности заготовок и другие.
На снижение себестоимости влияют факторы: уменьшение затрат на основные материалы, сокращение брака в результате тщательной разра-ботки технологического процесса.
Кроме всего выше перечисленного поточное производство приводит к значительному сокращению продолжительности производственного цикла, уменьшению заделов и общего объема незавершенного производ-ства. Однако поточное производство влечет за собой и рост капитальных вложений. В связи с этим необходимо определить размер капитальных вложений и их экономический эффект.
Целью курсового проекта является обоснование организации произ-водства изделия на однопредметной непрерывно-поточной линии.
В соответствии с целью проекта необходимо реализовать комплекс следующих задач:
1) обосновать тип производства и поточной линии;
2) произвести расчет календарно-плановых нормативов ОНПЛ;
3) построить стандарт-план ОНПЛ;
4) рассчитать потери от иммобилизации денежных средств в незавер-шенном производстве;
5) рассчитать длительность выполнения производственного заказа;
6) произвести расчет мощности потребляемой оборудованием и транспортными средствами;
7)...
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном курсовом проекте была рассмотрена организация и плани-рование производства платы АРУ блока. Для этого была применена одно-предметная непрерывно-поточная линия. Были рассчитаны календарно-плановые нормативы ОНПЛ, построен стандарт-план ОНПЛ, рассчитана производственная площадь и разработана планировка участка, рассчита-ны все технико-экономические показатели работы линии, необходимые для производства платы АРУ.
Расчеты производились на базе исходных данных:
1) месячная программа выпуска – 29266 шт.;
2) режим работы – двухсменный;
3) количество дней в периоде – 22 дня.
Производство плату АРУ относится к массовому типу производства, где целесообразно применение поточной линии. Выбранным видом поточ-ной линии является ОНПЛ. Такт поточной линии составляет 0,7 мин./шт., отклонение от такта минимальное, т.е. технологический процесс является синхронным.
Расчетное количество рабочих мест составило 14 мест, принятое также 14 рабочих мест. Коэффициент выполнения норм по всем операциям тех-нологического процесса составлял 1,0. В качестве транспортного средства в процессе производства задействован ленточный конвейер с периодом распределения равным 6.
Суммарная величина задела ОНПЛ составляет 60 шт., величина неза-вершенного производства составила 4,9 нормо-ч. Потери от иммобилиза-ции денежных средств в незавершенном производстве составят 18,977 у.е. Длительность цикла выполнения производственного заказа составит 29 дней.
Общая площадь, занимаемая участком по результатам расчетов со-ставила 85,36 м2 из которой производственная площадь 65,66 м2, вспомо-гательная площадь 19,7 м2.
Балансовая стоимость оборудования ОНПЛ составляет 8132,6 у.е., стоимость площадей 16086,7 у.е. Общая стоимость основных производ-ственных фондов составляет 25942,41 у.е. Общая стоимость оборотных средств составляет 50% от стоимости ОПФ, что соответствует 12971,21 у.е.
Численность основных производственных рабочих ОНПЛ составляет 31 человек (73,88%), вспомогательных...
В данном курсовом проекте была рассмотрена организация и плани-рование производства платы АРУ блока. Для этого была применена одно-предметная непрерывно-поточная линия. Были рассчитаны календарно-плановые нормативы ОНПЛ, построен стандарт-план ОНПЛ, рассчитана производственная площадь и разработана планировка участка, рассчита-ны все технико-экономические показатели работы линии, необходимые для производства платы АРУ.
Расчеты производились на базе исходных данных:
1) месячная программа выпуска – 29266 шт.;
2) режим работы – двухсменный;
3) количество дней в периоде – 22 дня.
Производство плату АРУ относится к массовому типу производства, где целесообразно применение поточной линии. Выбранным видом поточ-ной линии является ОНПЛ. Такт поточной линии составляет 0,7 мин./шт., отклонение от такта минимальное, т.е. технологический процесс является синхронным.
Расчетное количество рабочих мест составило 14 мест, принятое также 14 рабочих мест. Коэффициент выполнения норм по всем операциям тех-нологического процесса составлял 1,0. В качестве транспортного средства в процессе производства задействован ленточный конвейер с периодом распределения равным 6.
Суммарная величина задела ОНПЛ составляет 60 шт., величина неза-вершенного производства составила 4,9 нормо-ч. Потери от иммобилиза-ции денежных средств в незавершенном производстве составят 18,977 у.е. Длительность цикла выполнения производственного заказа составит 29 дней.
Общая площадь, занимаемая участком по результатам расчетов со-ставила 85,36 м2 из которой производственная площадь 65,66 м2, вспомо-гательная площадь 19,7 м2.
Балансовая стоимость оборудования ОНПЛ составляет 8132,6 у.е., стоимость площадей 16086,7 у.е. Общая стоимость основных производ-ственных фондов составляет 25942,41 у.е. Общая стоимость оборотных средств составляет 50% от стоимости ОПФ, что соответствует 12971,21 у.е.
Численность основных производственных рабочих ОНПЛ составляет 31 человек (73,88%), вспомогательных...
После офорления заказа Вам будут доступны содержание, введение, список литературы*
*- если автор дал согласие и выложил это описание.